Løsning for intelligent knusekontrollsystem

I henhold til den faktiske situasjonen til knusesystemprosessen, kombinert med ideen om å "skape førsteklasses beltestyring" av selskapet, tar knusekontrollsystemet "enkelhet, sikkerhet, praktisk og pålitelighet" som prinsippet, og tar eliminering av beltevaktpost som mål, og integrerer belter i det sentraliserte kontrollsystemet.Hovedkontrollsystemet samler inn manuelle og automatiske driftssignaler, overopphetingssignaler, strømsignaler, beltet utenfor sporing og underhastighetssignaler, tautrekksignal og andre, realiserer sammenlåsende kontroll over hele prosessen.Systemet kan fjernstyre fôringsvognen ved kontrollsenteret for å frita arbeidere fra å eksponere på det støvete stedet.Knuseren kan realisere konstant kraftkontroll.

systemet overvåker produksjonsprosessparametere i sanntid, laster opp utstyrets kjørestatus og parametere i sanntid (som motorens kjørestrøm, oljetrykket til smøresystemet, oljetemperatur, remslip, avsporing, eksistens av jern, etc.), og deltar i systemdriftsforriglingen, beskytt sikker drift av utstyret og unngå nødavstengning.De sikre oppstartsforholdene for viktig utstyr, slik som kjegleknusingsutstyr, involverer systemstart-stopp-forrigling.Nødstoppsignalet brukes som sperrebetingelse for å starte systemet, og systemet starter i invers prosess og stopper i foroverprosess.Hvis det er en feilstans, stopp utstyret i henhold til den forhåndsplanlagte avstengningsmodusen, og forhindrer ytterligere utvidelse av feilen.

Kjernekonseptet med intelligent knusesystemkontroll

Overvåking og rettidig justering av tre-nivå halser;

Effektivt øke gjennomstrømningen til knusegitteret, noe som bidrar til å redusere kjøretiden til knusesystemet, forbedre gjennomgangskapasiteten til finknusingssystemet og effektivt redusere enhetsforbruket ved knusing;

Utnytt potensialet til knuseeffektiviteten, overvåk og kontroller belastningen av knusesyklusen på en rimelig måte, optimaliser størrelsessammensetningen til sluttproduktet ved knusing, forbedrer effektivt knusefinheten, realiser den konstante kraftkontrollen til finknusningsmaskinen, noe som bidrar til å forbedre størrelsen komposisjon.Forbedringen av partikkelstørrelsen ved knusing bidrar til å forbedre arbeidsevnen i neste prosess (maskintimekapasiteten til kulemøllen), for å oppnå målet om "mer knusing og mindre sliping".

Utstyrslåsbeskyttelsessystem, beltesystembeskyttelse, knuserbeskyttelse og annet relatert utstyrsbeskyttelsessystem kan effektivt, ryddig, intensivt starte og stoppe systemet.