Løsning for intelligent produksjonsstyring og kontrollsystem
Bakgrunn
Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi har industrien i verden gått inn i en ny utviklingsepoke.Tyskland foreslo "Industry 4.0", USA foreslo "National Strategic Plan for Advanced Manufacturing", Japan foreslo "Science and Technology Industry Alliance", og Storbritannia foreslo "Industry 2050 Strategy", Kina foreslo også "Made in China". 2025".Den fjerde industrielle revolusjonen gir også en mulighet til å fremme MES, og den omfattende bruken av ERP og PCS i produksjonsbedrifter gir også et godt grunnlag for MES.Men foreløpig varierer forståelsen og implementeringen av MES fra bransje til bransje, og utviklingen er ubalansert i ulike regioner.Derfor bør bransjer og bedrifter velge MES egnet for deres egen utvikling i henhold til deres egne forhold og egenskaper for å løse problemene som de tradisjonelle produksjonsinformasjonssystemer og prosesskontrollsystemer er mangel på informasjonsforbindelse.Derfor er implementering av MES i produksjonsbedrifter av stor betydning.
For det første er MES ikke bare en viktig del av implementeringen av Industry 4.0, men også et effektivt middel for dyp integrasjon av de to bransjene som har tiltrukket seg mer og mer oppmerksomhet.MES har blitt kjernestyringssystemet for bedriftstransformasjon, oppgradering og bærekraftig utvikling.
For det andre krever den nåværende markedssituasjonen i gruveindustrien en grundig implementering av bedriftsfinstyring, som krever implementering av MES som kan realisere produksjonsstyringsinformasjon i fabrikk-, gruve-, verksted- og produksjonsutførelsesprosessovervåkingsinformasjon.
For det tredje er overvåking av gruveproduksjonsprosessen upraktisk, og standarden for prosesskontrollstabilitet er vanskelig å oppfylle.MES realiserer åpenhet og vitenskapelig ledelse av produksjonsprosessen i fabrikker, gruver og verksteder.Det kan rettidig finne ut roten som forårsaker problemer som påvirker produktkvalitet og forbrukskostnader, forbedre sanntid og fleksibilitet i planleggingen, og samtidig forbedre produksjonseffektiviteten til produksjonslinjen
som gjør at prosesslinjen produserer det designet utdata eller utover designevnen.
Mål
Løsningen for MES gir bedrifter en effektiv måte som kan realisere transparent styring i produksjonsprosessen.Det er en informasjonstyringssystem med produksjonsstyring som kjernen, som hjelper bedrifter med å etablere en integrert og transparent prosesskontroll på produksjonsstedetstyringsplattform, og å bygge en komplett produksjonsprosessdatabase som kan overvåke sanntid og omfattende sporbarhet i produksjonenprosess, og kontinuerlig forbedre produktets produksjon og kvalitet gjennom statistisk analyse av data, for å kontinuerlig forbedre markedsinnflytelsen.
Systemsammensetning og arkitektur
Tar produksjonsprosessen som hovedlinjen, basert på sanntids industrielle data som automasjon, måling og energi;MES går gjennom profesjonell styringsprosess som produksjon, kvalitet, planlegging, utstyr, teknologi, innkjøp, salg og energi, dekker tolv funksjonsmoduler, det vil si ledelse, teknisk ledelse, produksjonsfrakt, produksjonsplanlegging, produksjonskontroll, produktlager, material ledelse, utstyrsledelse, energiledelse, kvalitetsledelse, målestyring, systemledelse.
Fordel og effekt
De viktigste forvaltningseffektene er som følger:
Ledelsesnivået er betydelig forbedret.
Styrk sentralisert ledelse, form en samarbeidsmekanisme og fremme samarbeidsstyring
Svekke funksjonell ledelse og styrke prosessledelse.
Fremme standardisert ledelse og forbedre gjennomføringen.
Fremme raffinert ledelse og styrke ledelsesintensiteten.
Forbedre åpenhet i ledelsen og øke ledelsesbindingen.
Styringseffektiviteten er betydelig forbedret
Systemet kan reflektere produksjon, måling, kvalitet, logistikk og andre data tidsriktig og dynamisk, og kan spørres og brukes når som helst.
Data og informasjon hentes fra det laveste nivået av måling, kvalitetsinspeksjon, utstyrsanskaffelse eller automatisk generert av systemet, som er rettidig og nøyaktig.
Ledere og ledere på alle nivåer frigjøres fra et stort antall repeterende oppgaver med lavt ledelsesinnhold.
Tidligere ble arbeid som krevde manuelle metoder og tok mye arbeidskraft og tid, nå omgjort til enkelt og kortvarig arbeid ved hjelp av informasjonsteknologi, og arbeidseffektiviteten har blitt forbedret hundrevis av ganger.
Ledelsesgrunnlaget er styrket
Gi sanne og nøyaktige data.Fra manuell inntasting til direkte innsamling fra automatiserte instrumenter og målere til sekundærdatabasen for behandling og sortering, er dataene transparente hvis ekthet kan garanteres.
Akselerer dataanalyse og respons.Systemet danner automatisk en visuell rapporttavle, som kan få deg til å være oppmerksom på sanntidsproduksjonssituasjonen på stedet i sanntid hvor som helst.
